密煉造粒機(jī)分體機(jī)
---- 昶豐1L2L密煉機(jī) 搭配 45造粒機(jī)
（每手料重量5-10KG）
本套設(shè)備工藝流程（由三臺(tái)設(shè)備組成）：
密煉機(jī)----提升機(jī)----造粒機(jī)
傳統(tǒng)粉末冶金工藝，先用高混機(jī)混合物料、再用開放式煉膠機(jī)混煉、最后再破碎，過(guò)程繁瑣，無(wú)法解決粉塵飛揚(yáng)和污染這兩大難題，生產(chǎn)效率也不高。
現(xiàn)在我司東莞昶豐機(jī)械研發(fā)的密煉造粒組合生產(chǎn)線（有各類型號(hào)）解決了這個(gè)問(wèn)題。
這套設(shè)備無(wú)需高混機(jī)預(yù)混，要先將密煉機(jī)溫度設(shè)定好，直接將物料按照比例投入到密煉機(jī)的密煉室內(nèi)，壓錘下降、防塵罩下降，先是低速混煉，再高速混煉（機(jī)器能變頻調(diào)速也是昶豐機(jī)器的一大特色）。一段時(shí)間后，將混煉好的物料通過(guò)提升機(jī)運(yùn)送到造粒機(jī)的料斗內(nèi)，雙腕強(qiáng)制喂料，螺桿擠出切粒。
昶豐分體式密煉造粒組合線優(yōu)點(diǎn)：
一、混煉和造粒過(guò)程簡(jiǎn)單、流水作業(yè)
二、混煉的效果好，混煉均勻
三、有效控制粉塵飛揚(yáng)
四、對(duì)物料無(wú)污染
五、減少人力
六、溫度控制精確
七、生產(chǎn)效率高
八、機(jī)器有安全互鎖功能，工人安全有保障
密煉造粒分體機(jī)（第一種）配制明細(xì)：
一、1L2L密煉機(jī)
1L-2L密煉機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
混合容量：1L-2L
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.75KW-5.5KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)：0.75KW
翻轉(zhuǎn)角度：110°
產(chǎn)量：5KG/次-10KG/次
電加熱：700W-800W
機(jī)重約：800KG-1T
小型1L2L密煉機(jī)主要功能：
通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料施加強(qiáng)烈剪切作用并全方位攪拌，實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。利用轉(zhuǎn)子的攪拌混合作用引發(fā)物料不同成分之間的強(qiáng)烈反應(yīng)，保證反應(yīng)充分。
本機(jī)是金屬粉的混煉，造粒與半成型的實(shí)驗(yàn)之首選。
具體配置由客戶要混煉的物料特性決定。
同樣的機(jī)器由于不同的客戶生產(chǎn)不同的產(chǎn)品就需要不同的配置。
1.智能感溫儀表能自動(dòng)控溫，確保物料均勻分散達(dá)到最佳效果。
2.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ，操作簡(jiǎn)便易懂。
3.本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC程控。
二、提升機(jī)
三、45造粒機(jī)
雙腕單螺桿45造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.占地面積小，操作方便，易清洗，換料方便。
2.本機(jī)工作原理和技術(shù)和生產(chǎn)型設(shè)備一樣來(lái)自寶島臺(tái)灣。
3.低壓元件和溫控元件是從臺(tái)灣進(jìn)口工作穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快，能在局部過(guò)熱的情況下快速降低工作溫度，有效防止成品粒子產(chǎn)生色差。
4.本機(jī)的螺桿經(jīng)過(guò)特殊耐磨防銹處理，經(jīng)我司工程師設(shè)計(jì)，拆卸方便，節(jié)省時(shí)間效率高。
5.電機(jī)采用臺(tái)灣品牌東元電機(jī)，工作穩(wěn)定，噪音小，節(jié)能環(huán)保。
6.本機(jī)標(biāo)配東元變頻器，擠出切粒，快慢可調(diào)。操作方便，易懂。
雙腕45造粒機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)：
風(fēng)冷模面熱切粒輔機(jī)一套：
⑴模面熱切機(jī)頭一只.
⑵模面熱切粒機(jī)一臺(tái).
①切粒機(jī)電機(jī)功率：0.75 kw
②風(fēng)冷切粒罩一件
③材料：不銹鋼材料
④切粒罩照明燈，安全電壓36V/60W
⑤落料口與第一級(jí)文氏三通連接
⑥切粒刀:0-910rpm/mi快慢可調(diào)
四、振動(dòng)篩、儲(chǔ)物桶
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